栓規與環規主要依據『外徑』、『有效徑』細微的公差規範，來判斷螺紋牙是否合格，GO端為上限，NOGO端為下線 (如表1、2)。若超出上下限範圍，就會導致『栓牙規GO端不通過，NOGO端通過』
表1: 某大廠 環牙規檢驗表
以下是可能導致這種情況發生的一些原因：
1.製造誤差：製造過程中可能會出現偏差或誤差，使得物體的尺寸超過了允許的上限，導致不合格，如機台不穩定、扭力不夠、攻牙太深擴孔。
2.材料問題：工件材質可能具有不穩定性或非均勻性，如雜質太多，硬度太硬。
3.量測不準確：環規檢測的準確性和精度也是重要因素。如果環規本身存在問題或者操作者操作不當，可能導致測量結果不準確。
4.刀具公差大，歐系絲攻公差偏上限，日系環/栓牙規公差偏下限，亦可能導致尺寸不符合標準
5.磨損或疲勞：刀具可能因為長時間的使用而磨損或疲勞，導致尺寸不符標準。
6.後製成產生的精度誤差：滾壓、熱處理和表處理過程時，可能造成磕碰，導致螺紋缺口。
6.環境因素：溫度、濕度等環境因素也可能對物體的尺寸產生影響，特別是對於某些材料來說，它們的尺寸可能因環境變化而變化。 總體來說，尺寸是否符合標準，牽涉『機台』、『材料』、『刀具』與『環栓規本身』因素，原和成40年銷售經驗可提供-『篩選適合的刀具』與『加工參數判斷』以及『原廠尺寸校驗服務』，協助降低與解決工件不符檢具標準的原因。